分享完一顿饭牛皮的内容，记住关键词:燃气轮机冷端驱动，深冷工艺燃气涡轮怎么样，低温装置工作原理，工业低温机，低温机组。用于压缩空气进入空气干燥净化器和空气分离塔之前的冷却，避免塔内温度波动，分离出压缩空气中大部分水分。氮水冷却器(由水冷塔和空冷塔组成:水冷塔利用空分塔废气冷却循环水，空冷塔利用循环水冷却空气)和氟利昂空冷器一般采用。

4.空气干燥净化器。

压缩空气通过空冷器后仍含有一定量的水、二氧化碳、乙炔等碳氢化合物。沉积在空分塔中的冷冻水和二氧化碳会堵塞通道、管道和阀门，液氧中积累的乙炔有爆炸的危险，粉尘会磨损运行的机械。为了保证空分设备的长期安全运行，必须设置专门的净化设备来除去这些杂质。最常见的空气净化方法是吸附和冷冻。分子筛吸附法在我国中小型氮肥厂应用广泛。

5.空气分离塔。

空分塔主要包括主换热器、液化器、精馏塔、冷凝蒸发器等。主换热器、冷凝蒸发器、液化器均为斜板换热器，是一种新型全铝金属复合壁换热器，平均温差小，换热效率高，可达98-99%。蒸馏塔是一种空气分离装置，塔设备的类型按内件划分。设有筛板塔、泡罩塔和填料塔。筛板因其结构简单、制造方便、塔板效率高而广泛应用于空分精馏塔。填料塔主要用于直径小于0.8m、高度小于7m的精馏塔。鼓泡塔由于结构复杂，制造困难，很少使用。

6.涡轮膨胀机。

它是制氮机用来产生冷能的旋叶机，是低温使用的燃气轮机。膨胀机按气体在叶轮内的流动方向分为轴流式、径流式和径向轴流式。根据气体在叶轮内是否继续膨胀，可分为冲击式和撞击式，连续膨胀为冲击式，非连续膨胀为冲击式。单级径向轴流式反应透平膨胀机广泛应用于空气分离设备中。低温空分制氮设备复杂，占地面积大，基建费用高，一次性投资高，运行费用高，产气慢(12 ~ 24h)，安装要求高，周期长。综合考虑设备、安装、基础设施等因素，3500Nm3/h以下设备同规格PSA装置的投资规模比深冷空分装置低20% ~ 50%。低温制氮装置适用于大规模工业制氮，但小规模制氮不经济。

2.深冷工艺燃气EDM技术在重型燃气轮机大部件国产化过程中的应用深冷工艺燃气涡轮？大咖访谈——郭嘉宾介绍:现在就来说说深冷工艺燃气 turbine？希望下面的内容能帮到你。让我们来看看！

深冷工艺燃气专访海洋咖啡——郭

嘉宾介绍:

郭现任北京电力工艺研究院有限公司董事、副总经理、研究员；兼任北京市电火花加工技术重点实验室主任、中国机械工业协会特种加工机床分会副理事长、中国国际涡轮机械产业联盟理事会副理事长。

在特种加工设备与技术、难切削金属及导电陶瓷材料、精密微结构加工技术的研究方面积累了丰富的专业知识；多次带领团队承担国家重大项目；公司被批准为专营民族特产的新“小巨人”企业；我们带领的团队为航空、航天、能源等领域的用户提供了涡轮盘、叶片环、火焰筒、整体闭式叶轮、阀体空间位姿孔、油嘴、高温陶瓷深方孔、零件窄槽等整套电火花和小孔加工解决方案，得到了用户的广泛认可。

电火花加工技术在中国的市场发展和应用现状如何？

在精密加工技术领域，其实电加工技术最早发明的时候，更多的是从事一种粗活，比如断丝锥；后来随着电火花加工技术的进步，整个行业也发展很快。在相互促进下，电火花加工技术逐渐在精密加工领域，尤其是模具和精密零件领域发挥越来越大的作用。这种变化与零件加工水平技术要求的提高密不可分，从而促进了整个加工技术和设备需求水平的提高。目前，我们整个电火花机床产品和服务涉及航空航天、模具、能源、医疗等领域，集成电路连接器、工业工具；总的来说，我们产品和服务的最大优势是难加工材料、复杂结构、精细结构，如高温合金、钛合金、耐高温陶瓷等，都可以通过电火花加工实现。相信随着我们机床产品和服务技术水平的不断提高，未来我们电火花加工技术在精密加工领域的市场会越来越广阔。

EDM技术对“双机专项”重型燃气轮机的国产化发展有什么帮助或推动作用？

再燃属于国家重量级，我们的电火花加工技术在该领域对涡轮结构具有不可替代的加工优势。希望能在下一步的涡轮加工中起到积极的作用。对于再燃前期的研发，尤其是在首件或者试验过程中，可以更早的参与进来，以便在其未来的产业化中发挥更多的作用。因为我们是提供电火花机床和工艺服务解决方案的企业，前期可以帮助我们的设计师更好的实现自己想要设计的零件，这对于整个设备和工艺的提升是不可或缺的。

相比国外的加工技术，国内的电火花加工技术有哪些优势？

从优势上看，我国电火花加工技术的应用在某些方面已经达到或超过国外同类产品和技术，并在关键应用上得到了广泛的认可和支持。由于是具有自主知识产权的国产产品，可以更好地结合自身技术和客户需求，实现更深层次、更全面的工艺定制开发，在关键领域用户应用中使用电极的数量、效率、时间等方面可以超过国外水平；但是在大型精密电火花小孔加工技术领域，我们国内的应用还是比较少的，更多的应用是这种精度不高的机床，所以我们还是希望在燃机领域，尤其是重型燃机领域，能够和客户有更多的互动，希望得到客户更多的认可和支持。只有通过深入的应用，才能让我们和客户更加了解，让我们国产的EDM技术和设备对燃机的国产化起到一定的推动作用，真正提升我们的设备和服务水平。当然，如果能一起出国就更好了。

如何看待叶片气膜孔加工领域飞秒激光加工对电火花针孔加工的挑战？

近年来，激光加工技术发展迅速。飞秒激光在加工质量上仍比电火花有优势，但在加工效率等方面也有不可忽视的劣势。目前电火花钻孔可以做到无微裂纹，重熔层厚度小于0.02mm甚至更小，满足工程应用要求。当然，用户选择飞秒激光还是电火花加工技术，最终还是要看工程加工的要求，而且相信在未来，两种技术都会在叶片气膜孔加工中找到自己的位置，不是谁取代谁，更重要的是电火花和激光会形成有机的协同或结合，共同推动重型燃气轮机的国产化和技术进步。

低温空分制氮是一种传统的制氮方法，已有几十年的历史。它以空气为原料，经过压缩净化后，通过热交换液化成液态空气。液体主要是液氧和液氮的混合物。利用液氧和液氮的沸点不同，将液体和空气精馏得到氮气。

典型工艺流程

整个过程由空气压缩净化、空气分离和液氮汽化组成。

1.空气压缩和净化。

灰尘和机械杂质被空气滤清器去除，然后进入空气压缩机，压缩到所需压力，再送入空气冷却器降低空气温度。然后进入空气干燥净化器，去除空气中的水、二氧化碳、乙炔和其他碳氢化合物。

2.空气分离。

净化后的空气进入空分塔内的主换热器，被返回的气体(产品氮气和废气)冷却到饱和温度，被送到蒸馏塔底部，在塔顶得到氮气。经过节流后，液态空气被送入冷凝蒸发器蒸发，同时，蒸馏塔送来的部分氮气被冷凝。冷凝后的液氮一部分作为蒸馏塔的回流液，另一部分作为液氮产品从空分塔排出。

冷凝蒸发器排出的废气经主换热器再加热至130K左右，进入膨胀机膨胀制冷，为空分塔提供冷量。膨胀后的气体一部分用于分子筛再生和吹风冷却，然后通过消声器排入大气。

3.液氮的蒸发。

来自空气分离塔的液氮储存在液氮储罐中。空分设备检修时，储罐中的液氮在汽化器中加热后送至产品氮管道。

低温制氮可生产纯度≥99.999%的氮气。

纯粹

低温制氮可生产纯度≥99.999%的氮气。氮气的纯度受氮气负荷、塔板数、塔板效率和液空氧气纯度的限制，调节范围小。

所以对于一套深冷制氮设备来说，产品纯度基本是确定的，不方便调整。

低温氮气发生器装置的主要设备。

1.空气过滤。

为了减少空气压缩机内部机械运动表面的磨损，保证空气质量，空气在进入空气压缩机之前，必须经过空气滤清器，除去其中所含的灰尘和其他杂质。空气压缩机的进气通常采用粗滤器或中滤器。

2.空气压缩机

根据工作原理，空气压缩机(www.szdjl.com)可分为两种类型:容积式和速度式。大多数空气压缩机是往复活塞式空气压缩机、离心式空气压缩机和螺杆式空气压缩机。

3.空气冷却器。

关于[深冷工艺燃气 turbine]，今天就分享给大家。如果对你有帮助，别忘了关注这个网站。

内容导航:1。深冷工艺燃气 Turbine:什么是低温空分制氮？低温设备说明2。深冷工艺燃气EDM技术在重型燃气轮机大部件国产化过程中的应用1。深冷工艺燃气 turbine:深冷空分制氮是什么？低温设备说明